隨著浮選技術(shù)的發(fā)展和礦冶生產(chǎn)的需要，人們開始認(rèn)識(shí)到浮選藥劑可以用來處理礦物表面，改變礦物的浮性，達(dá)到調(diào)節(jié)礦物可浮性的目的。因此，有必要改變礦物的可浮性。目前最有效的方法是通過準(zhǔn)確添加浮選藥劑，調(diào)整礦物的可浮性，改善氣泡的性質(zhì)，創(chuàng)造礦物表面的“人工可浮性”，從而控制浮選過程，提高生產(chǎn)指標(biāo)。
為了獲得最佳工藝指標(biāo)，提高加藥控制的準(zhǔn)確性和可靠性，節(jié)約化學(xué)品，減少加藥工人與有害化學(xué)品的接觸，迫切需要實(shí)現(xiàn)浮選過程中化學(xué)品的自動(dòng)加藥、調(diào)整和計(jì)量。我公司從最早的手動(dòng)加藥、杯式加藥、電磁閥加藥等加藥系統(tǒng)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。，并聽取了用戶的意見。經(jīng)過三年時(shí)間，我們研發(fā)出了HSF9-18Y高精度敷料加藥機(jī)，在某精選場(chǎng)投入使用三年，總用量259.5萬L，HSF9-18Y加藥機(jī)工作時(shí)間近30057小時(shí)。工作正常，靈活可靠，無堵塞和粘連。
經(jīng)濟(jì)效益(每年為場(chǎng)館選擇節(jié)省藥費(fèi)61萬元)
選礦技術(shù)指標(biāo)提高效益，自動(dòng)加藥機(jī)安裝前后選礦技術(shù)指標(biāo)對(duì)比、
鋁回收率提高106% %，年處理能力按48萬t計(jì)算，增加4800 o0×3.23%×(9005%-88.99%)= 164.342t，值164，342× 2035.4 = 334，501元。(2)鋁回收率提高1.20%，含量提高48萬× 3.81% × (89.44%-8824%): 219.456 t，價(jià)值219.456 × 37i6.8: 815，674元。兩項(xiàng)合計(jì)1150175元。與前兩年平均值相比，單耗降低1.274元，數(shù)值為1274×48O0O0= 611520元。
一、HSF9-18Y加藥機(jī)特點(diǎn):
(1)hs F9-18y加藥機(jī)的進(jìn)藥口從藥盒頂部插入藥盒內(nèi)，藥物采用自吸方式給藥，不受藥盒壓力和藥物粘度的影響。此外，在微機(jī)控制下，加藥精度達(dá)到1毫升。因此，可以最精確地控制藥物的劑量，獲得最佳的加藥系統(tǒng)。也最大限度地降低了用藥量，獲得了最佳的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
(2)在連續(xù)生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要的用量，一分鐘內(nèi)要加入的用量可以均勻分布，一分鐘內(nèi)均勻加入。使試劑與紙漿充分反應(yīng)。這種投加方式可以更好地提高礦物的疏水性，提高回收率；它可以減少被抑制的礦泡表面的競(jìng)爭(zhēng)粘附，提高浮選礦物的浮選概率，提高精礦質(zhì)量。
(3)加藥機(jī)利用旋轉(zhuǎn)滾筒使軟管輸送液體，輸送的液體只在軟管內(nèi)流動(dòng)，不接觸加藥機(jī)的部件，避免了液體與加藥機(jī)的直接接觸。特殊的加藥設(shè)計(jì)是加藥機(jī)更適合添加強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕性液體。
(4)選用耐磨、耐腐蝕的軟管，具有使用壽命長(zhǎng)、易更換的特點(diǎn)。膠管材料經(jīng)過嚴(yán)格挑選，采用無毒、耐酸、耐腐蝕的四氟乙烯合成材料。只要按照操作說明使用軟管，軟管的使用壽命將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際反饋信息每8-10個(gè)月更換一次。
(6)加藥校準(zhǔn)簡(jiǎn)單易行，設(shè)備安裝后只需校準(zhǔn)一次，無需重復(fù)校準(zhǔn)即可長(zhǎng)期使用。根據(jù)加藥機(jī)的操作說明進(jìn)行一次校準(zhǔn)后，加藥機(jī)自動(dòng)記錄校準(zhǔn)結(jié)果。再次改變劑量時(shí)，無需校準(zhǔn)，控制精度可達(dá)1 ml。
(7)7)HSF9-18Y加藥機(jī)通過與西門子PLC通訊，可輕松連接任意控制網(wǎng)絡(luò)，并具有劑量統(tǒng)計(jì)、加藥歷史查詢等特殊功能。
二、適應(yīng)范圍
可用于有色金屬選礦廠、冶金、定量添加劑、精確定量灌裝等場(chǎng)所進(jìn)行自動(dòng)控制和統(tǒng)計(jì)。
例如:選礦浮選藥劑自動(dòng)添加；如黃藥、胺黃藥、硫化鈉、二號(hào)油、硫酸銅、油酸等。，需要定量和自動(dòng)添加液體。
三、主要技術(shù)性能
(1)一臺(tái)機(jī)器可控制8-99個(gè)加液點(diǎn)(8-99個(gè)加藥泵)，每個(gè)加液點(diǎn)可方便地獨(dú)立啟停或調(diào)節(jié)流量值，并可分別累計(jì)加液量，可存儲(chǔ)打印前21班8-99個(gè)加液點(diǎn)的累計(jì)加藥量。
(2)各加液點(diǎn)的液體體積范圍為0-10000/min，可根據(jù)各點(diǎn)的實(shí)際要求選擇較大的用量。
(3)液體的最低添加量為1毫升/分鐘。
(4)加液誤差小于1%(當(dāng)加液量為1-10000m1/min時(shí))。
(5)整機(jī)電源為交流220V；主機(jī)和顯示器的功耗為100瓦。
(7)作業(yè)環(huán)境溫度為-25℃ +55℃。
運(yùn)行表明，該裝置具有良好的性能、穩(wěn)定性和可靠性，能夠滿足選礦工藝的需要，滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)提高勞動(dòng)強(qiáng)度、保護(hù)工人健康、減少藥物消耗有很好的效果。隨著浮選技術(shù)的發(fā)展和礦冶生產(chǎn)的需要，人們開始認(rèn)識(shí)到浮選藥劑可以用來處理礦物表面，改變礦物的浮性，達(dá)到調(diào)節(jié)礦物可浮性的目的。因此，有必要改變礦物的可浮性。目前最有效的方法是通過準(zhǔn)確添加浮選藥劑，調(diào)整礦物的可浮性，改善氣泡的性質(zhì)，創(chuàng)造礦物表面的“人工可浮性”，從而控制浮選過程，提高生產(chǎn)指標(biāo)。
為了獲得最佳工藝指標(biāo)，提高加藥控制的準(zhǔn)確性和可靠性，節(jié)約化學(xué)品，減少加藥工人與有害化學(xué)品的接觸，迫切需要實(shí)現(xiàn)浮選過程中化學(xué)品的自動(dòng)加藥、調(diào)整和計(jì)量。我公司從最早的手動(dòng)加藥、杯式加藥、電磁閥加藥等加藥系統(tǒng)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。，并聽取了用戶的意見。經(jīng)過三年時(shí)間，我們研發(fā)出了HSF9-18Y高精度敷料加藥機(jī)，在某精選場(chǎng)投入使用三年，總用量259.5萬L，HSF9-18Y加藥機(jī)工作時(shí)間近30057小時(shí)。工作正常，靈活可靠，無堵塞和粘連。
經(jīng)濟(jì)效益(每年為場(chǎng)館選擇節(jié)省藥費(fèi)61萬元)
選礦技術(shù)指標(biāo)提高效益，自動(dòng)加藥機(jī)安裝前后選礦技術(shù)指標(biāo)對(duì)比、
鋁回收率提高106% %，年處理能力按48萬t計(jì)算，增加4800 o0×3.23%×(9005%-88.99%)= 164.342t，值164，342× 2035.4 = 334，501元。(2)鋁回收率提高1.20%，含量提高48萬× 3.81% × (89.44%-8824%): 219.456 t，價(jià)值219.456 × 37i6.8: 815，674元。兩項(xiàng)合計(jì)1150175元。與前兩年平均值相比，單耗降低1.274元，數(shù)值為1274×48O0O0= 611520元。
一、HSF9-18Y加藥機(jī)特點(diǎn):
(1)hs F9-18y加藥機(jī)的進(jìn)藥口從藥盒頂部插入藥盒內(nèi)，藥物采用自吸方式給藥，不受藥盒壓力和藥物粘度的影響。此外，在微機(jī)控制下，加藥精度達(dá)到1毫升。因此，可以最精確地控制藥物的劑量，獲得最佳的加藥系統(tǒng)。也最大限度地降低了用藥量，獲得了最佳的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
(2)在連續(xù)生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要的用量，一分鐘內(nèi)要加入的用量可以均勻分布，一分鐘內(nèi)均勻加入。使試劑與紙漿充分反應(yīng)。這種投加方式可以更好地提高礦物的疏水性，提高回收率；它可以減少被抑制的礦泡表面的競(jìng)爭(zhēng)粘附，提高浮選礦物的浮選概率，提高精礦質(zhì)量。
(3)加藥機(jī)利用旋轉(zhuǎn)滾筒使軟管輸送液體，輸送的液體只在軟管內(nèi)流動(dòng)，不接觸加藥機(jī)的部件，避免了液體與加藥機(jī)的直接接觸。特殊的加藥設(shè)計(jì)是加藥機(jī)更適合添加強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕性液體。
(4)選用耐磨、耐腐蝕的軟管，具有使用壽命長(zhǎng)、易更換的特點(diǎn)。膠管材料經(jīng)過嚴(yán)格挑選，采用無毒、耐酸、耐腐蝕的四氟乙烯合成材料。只要按照操作說明使用軟管，軟管的使用壽命將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際反饋信息每8-10個(gè)月更換一次。
(6)加藥校準(zhǔn)簡(jiǎn)單易行，設(shè)備安裝后只需校準(zhǔn)一次，無需重復(fù)校準(zhǔn)即可長(zhǎng)期使用。根據(jù)加藥機(jī)的操作說明進(jìn)行一次校準(zhǔn)后，加藥機(jī)自動(dòng)記錄校準(zhǔn)結(jié)果。再次改變劑量時(shí)，無需校準(zhǔn)，控制精度可達(dá)1 ml。
(7)7)HSF9-18Y加藥機(jī)通過與西門子PLC通訊，可輕松連接任意控制網(wǎng)絡(luò)，并具有劑量統(tǒng)計(jì)、加藥歷史查詢等特殊功能。
二、適應(yīng)范圍
可用于有色金屬選礦廠、冶金、定量添加劑、精確定量灌裝等場(chǎng)所進(jìn)行自動(dòng)控制和統(tǒng)計(jì)。
例如:選礦浮選藥劑自動(dòng)添加；如黃藥、胺黃藥、硫化鈉、二號(hào)油、硫酸銅、油酸等。，需要定量和自動(dòng)添加液體。
三、主要技術(shù)性能
(1)一臺(tái)機(jī)器可控制8-99個(gè)加液點(diǎn)(8-99個(gè)加藥泵)，每個(gè)加液點(diǎn)可方便地獨(dú)立啟?；蛘{(diào)節(jié)流量值，并可分別累計(jì)加液量，可存儲(chǔ)打印前21班8-99個(gè)加液點(diǎn)的累計(jì)加藥量。
(2)各加液點(diǎn)的液體體積范圍為0-10000/min，可根據(jù)各點(diǎn)的實(shí)際要求選擇較大的用量。
(3)液體的最低添加量為1毫升/分鐘。
(4)加液誤差小于1%(當(dāng)加液量為1-10000m1/min時(shí))。
(5)整機(jī)電源為交流220V；主機(jī)和顯示器的功耗為100瓦。
(7)作業(yè)環(huán)境溫度為-25℃ +55℃。
運(yùn)行表明，該裝置具有良好的性能、穩(wěn)定性和可靠性，能夠滿足選礦工藝的需要，滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)提高勞動(dòng)強(qiáng)度、保護(hù)工人健康、減少藥物消耗有很好的效果。