全新浮選法的發(fā)展經(jīng)過了三個段：表層浮選階段;全油浮選階段;泡沫浮選階段。泡沫浮選與表層浮選、壘油浮選相比，具有相當(dāng)_人的氣水分，選界而。因此，共處理能力大、效率高。曰前在工業(yè)上獲得廣泛地應(yīng)用。浮選過程與應(yīng)用，浮選過程包括下列怍業(yè)：浮選前的礦漿準(zhǔn)備作業(yè)主要是磨礦、分級機(jī)作業(yè)。目的是得到粒度適宜的、基本上單體解離的礦粒。進(jìn)入浮選作業(yè)的礦漿濃度必須適于浮選工藝的要求。
　　加藥調(diào)整作業(yè) 目的是調(diào)節(jié)與控制相界面的物理化學(xué)性質(zhì)，促使氣泡與不同礦粒的選擇性附著，從而達(dá)到彼此分離的目的。添加藥劑的種與數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體礦石性質(zhì)而定。充氣浮選作業(yè)調(diào)制好的礦漿，引入浮選機(jī)內(nèi)，等待充氣攪拌作用，形成大量的彌敞氣泡，提供了礦粒與氣泡接觸機(jī)會?？筛⌒院玫牡V粒，附著于氣泡上，形成礦化泡沫;而可浮性差的礦粒，不能附著在氣泡上面而留在礦漿內(nèi)，作為尾礦從浮選機(jī)排出。收集泡沫產(chǎn)品，即浮選精礦。
　　浮選在應(yīng)用上的特點是，處理細(xì)粒難選貧礦石一般較其它選礦方法效率高，且可使曠產(chǎn)資源得到充分綜合利用。特別是浮選法與其它選礦方法以及與焙燒、水冶，離子交換、沉淀等化學(xué)處理方法聯(lián)合使用，可將許多共生致密、組成復(fù)雜的低品位礦石分選出多種產(chǎn)品，擴(kuò)大了資源的利州范圍，做到物盡其用。因此，浮選方法在發(fā)展冶金工業(yè)方面起著重要的作用。
　　浮選方法的缺點是需要將礦石磨細(xì)。使用的浮選藥劑目前尚較昂貴，且易于造成環(huán)境污染或增凈化設(shè)施等。其輔助生產(chǎn)過程(如精礦產(chǎn)品的濃縮、過濾和干燥等)比較復(fù)雜。因此，在選礦設(shè)備實踐中究竟采用何種選礦方法(浮、磁、重或化學(xué)選礦方法)，應(yīng)據(jù)礦石的性質(zhì)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較而定。
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