關(guān)于浮選機操作大家都知道，但是具體的要求您有沒有了解呢？今天就跟著小編一起來學習一下吧。
      1.浮選機攪拌調(diào)漿。攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮，并使礦粒與氣泡達到有效的接觸。調(diào)漿是在加藥之后和給入空氣之前的攪拌，目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。水溶液藥劑的添加可用移液管、量筒、量杯等。
      2.浮選機刮泡。根據(jù)浮選過程觀察泡沫大小、顏色、虛實等外觀現(xiàn)象，通過調(diào)整起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴格操作，可控制泡沫的質(zhì)量和刮出量。充氣量靠控制閥開啟大小和浮選機轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，充氣量確定后，就應固定不變，以免影響試驗的可比性。浮選機泡沫層厚度一般控制在25-50mm，礦漿不能自行從浮選槽溢出。黏附在浮選槽壁上的泡沫，必須經(jīng)常把它沖洗入槽。開始和結(jié)束刮泡時，必須測定和記錄礦漿的ph值和溫度。浮選結(jié)束后，倒出尾礦，將浮選機清洗干凈。
      3.浮選機磨礦。先將球磨機空轉(zhuǎn)幾分鐘清洗干凈，然后加入磨礦所需水的一部分，再加入礦樣和應在磨礦中加入的藥劑，再把剩的另一部水加入。磨礦時要注意球磨機的轉(zhuǎn)速是否正常，還要注意聲音是否正常，以判斷球或棒是否在磨機內(nèi)正常運動，要準確控制磨礦時間。
      4.浮選機精粉處理。浮選機的產(chǎn)品應進行脫水、烘干、稱量、取樣做化學分析。若產(chǎn)品很細或含泥多，可加凝聚劑以加速沉降。在烘干硫化礦時，溫度要控制在110℃以下，以防氧化，使產(chǎn)品品位發(fā)生變化。